傳統的(de)真空爐(lu)
定向凝(níng)固技術(shu)有主要(yào)是發熱(rè)劑法、功(gong)率降低(dī)法、高速(sù)凝固法(fǎ)、液态金(jin)屬冷卻(que)法。下面(mian)小編将(jiāng)爲您一(yi)一講解(jie)這四種(zhong)方法。
一(yi)、發熱劑(ji)法：把熔(róng)化好的(de)金屬液(yè)澆入一(yī)側壁絕(jué)熱，然後(hòu)把真空(kong)爐底部(bù)冷卻完(wan)畢，真空(kōng)爐的上(shang)側則需(xu)要把發(fa)熱劑的(de)鑄型覆(fu)蓋，這時(shí)就需要(yào)在已凝(níng)固金屬(shu)和金屬(shǔ)液中建(jiàn)立一個(ge)溫度梯(tī)度，這個(ge)溫度梯(tī)度應當(dāng)是自上(shang)而下的(de)，這樣就(jiu)可以使(shi)鑄件可(ke)以從上(shang)到下進(jin)行凝固(gù)，這樣就(jiù)實現了(le)單向凝(níng)固。由于(yú)這種方(fāng)法所設(shè)置的溫(wēn)度梯度(dù)比較小(xiao)，在實際(ji)的操作(zuò)中難以(yi)控制，這(zhe)樣就導(dao)緻凝固(gù)組織又(you)粗又大(dà)，所鑄造(zào)的鑄件(jiàn)性能比(bi)較差，所(suo)以，這種(zhong)方法不(bú)能用于(yú)生産大(dà)型、優質(zhì)的鑄件(jiàn)。這種方(fāng)法的優(you)點是工(gong)藝比較(jiào)簡單、成(cheng)本較低(di)，所以它(tā)可以用(yong)作小批(pi)量零件(jiàn)的制造(zao)。
二、功率(lü)降低法(fǎ)：首先要(yao)把真空(kong)爐的加(jiā)熱器分(fen)爲幾組(zǔ)，當已經(jīng)把熔融(róng)的金屬(shu)液放在(zai)了保溫(wēn)爐中之(zhi)後，就可(ke)以從真(zhēn)空爐底(di)端進行(hang)鑄件的(de)冷卻，可(ke)以從下(xià)往上把(ba)加熱器(qì)關閉，這(zhè)樣金屬(shu)就可以(yǐ)從下往(wang)上逐漸(jiàn)凝固，這(zhe)樣在鑄(zhu)件中就(jiu)可以實(shí)現定向(xiang)凝固。如(ru)果選擇(ze)比較合(he)适的加(jiā)熱器件(jian)，鑄件可(ke)以較快(kuai)的冷卻(què)，在這個(ge)過程中(zhong)，加熱的(de)溫度梯(ti)度逐漸(jian)減小，這(zhe)樣就導(dǎo)緻使真(zhen)空爐所(suo)能允許(xu)獲得的(de)柱狀晶(jīng)區較短(duan)，且真空(kong)爐組織(zhī)并不太(tai)理想。
現(xian)在關于(yú)真空爐(lu)定向凝(ning)固技術(shu)，小編先(xian)介紹到(dao)這裏，敬(jing)請期待(dai)下一節(jie)的講解(jiě)。
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