真空滲(shen)氮也被稱爲(wèi)真空排氣式(shì)氮碳共滲，顧(gu)名思義，真空(kōng)滲氮技術就(jiu)是真空爐通(tong)過真空技術(shu)，清淨和活化(hua)金屬表面。在(zai)加熱、保溫、冷(lěng)卻的過程中(zhong)，排出微量氣(qì)體，輸入具有(yǒu)活化功能的(de)氣體。通過真(zhen)空滲氮技術(shu)可以增強真(zhēn)空爐 的硬度(du)和韌性。
    如果(guo)材料中的含(hán)鉻量非常高(gāo)，其硬度也會(hui)增加。單相ε化(hua)合物層的硬(yìng)度随着材料(liào)的含鉻量是(shi)這樣變化的(de)：當材料的含(hán)鉻量是13%時，硬(ying)度是1200HV，當材料(liao)的含鉻量達(dá)到18%時，硬度便(bian)達到1500HV。當材料(liao)的含鉻量是(shi)25%時，硬度高達(da)1700HV。高含鉻量的(de)單相ε化合物(wu)層的耐磨性(xing)非常的高，耐(nài)高溫、耐低溫(wen)、耐磨損。單相(xiang)ε化合物層硬(yìng)度大，韌性較(jiao)差，所以在鑄(zhù)造初期，容易(yì)導緻鍛模發(fā)生龜裂，在焊(hàn)接修補時真(zhēn)空爐易出現(xian)針孔。

    真空滲(shèn)氮技術 可以(yǐ)硬化鋼質，真(zhēn)空滲氮和離(lí)子滲氮的原(yuan)理是不同的(de)，真空滲氮需(xu)要先将鋼材(cai)放入真空爐(lu)中進行加熱(re)，加熱完成後(hòu)，沖入少量的(de)氣體。然後氮(dan)原子慢慢向(xiàng)鋼材中滲透(tou)擴散，逐漸實(shi)現硬化。而離(li)子滲氮是僅(jin)僅加熱鋼材(cai)的表面，然後(hou)活性氮離子(zi)僅僅滲透到(dào)鋼材的表面(mian)，然後發生一(yī)系列的化學(xue)反應，使得鋼(gang)材硬度增大(da)。通過離子滲(shen)氮技術加工(gōng)的鋼材不如(rú)真空滲氮技(ji)術加工的鋼(gāng)材材質好，由(yóu)于這種技術(shu)隻需要加工(gong)鋼材的表面(mian)，所以不需要(yào)真空爐來加(jia)熱。
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