1、真空(kōng)爐内熱(rè)元的強(qiáng)度，在設(she)計中，主(zhǔ)要采用(yòng)熱源形(xíng)式。内部(bù)熱源發(fa)熱，溫度(du)由裏至(zhì)外傳遞(di)，其強度(dù)大小直(zhi)接影響(xiang)爐内溫(wen)度分布(bu)情況。當(dāng)内院越(yuè)高時，一(yi)定點的(de)溫度越(yue)高，同時(shi)一定溫(wēn)差的分(fen)布區域(yu)越大。所(suo)以，在實(shí)際生産(chǎn)過程中(zhōng)，可以通(tōng)過控制(zhì)爐芯的(de)表面負(fù)荷亦即(ji)爐芯功(gōng)率控制(zhi)爐内溫(wēn)度分布(bù)。

    2、反應料(liao)距爐芯(xīn)的距離(lí)，當爐芯(xīn)的功率(lü)一定時(shi)，即内熱(re)元的強(qiáng)度一定(dìng)時，距離(lí)爐芯越(yuè)遠的反(fan)應料，溫(wēn)度越低(dī)，可能無(wú)法達到(dao)反應所(suo)需的溫(wēn)度，距離(li)爐芯越(yue)近，溫度(dù)越高，越(yue)利于反(fan)應進行(hang)。

    3、爐料的(de)散熱性(xing)能爐料(liao)的散熱(rè)性能越(yue)好，内部(bu)熱量向(xiàng)外流失(shī)越快，熱(re)量很輕(qing)易就損(sun)耗在反(fǎn)應料之(zhī)外，緻使(shǐ)一定點(dian)的溫度(dù)降低。但(dàn)是如果(guǒ)反應料(liao)的散熱(re)性能不(bú)好，則利(li)于熱量(liàng)的彙聚(ju)，使得熱(re)量向外(wài)傳遞時(shí)間加長(zhang)，有利于(yu)反應料(liào)對熱量(liàng)的吸收(shou)和反應(yīng)地進行(hang)，提高一(yi)定點的(de)溫度。反(fan)應都在(zai)高真空(kōng)條件下(xià)(4～13Pa)進行，反(fǎn)應溫度(dù)1200℃左右，爐(lú)芯溫度(dù)很快就(jiù)能達到(dao)所需值(zhí)，因此反(fan)應時間(jian)的長短(duan)取決于(yu)反應料(liào)的厚度(du)，即爐芯(xin)外圍反(fǎn)應料到(dao)爐體保(bǎo)溫層的(de)距離。可(kě)以通過(guò)設計爐(lú)體尺寸(cùn)控制供(gòng)電時間(jiān)。