一(yī)、真空爐開(kāi)爐前，保證(zhèng)水、電、氣在(zài)作業狀況(kuang)。電壓在380V，不(bu)得有10%的偏(pian)差。氣壓在(zai)0.6Mpa，水壓到達(da)最低值(0.5MPa)。到(dào)達上述需(xū)求後才能(neng)夠通電，進(jìn)行操作。
二(èr)、放料前，查(cha)看設備加(jia)熱室，加熱(re)室有必要(yao)潔淨，不得(dé)有雜物、塵(chen)埃、油污、水(shui)等。在查看(kàn)所放得商(shāng)品，相同幹(gan)燥清洗，無(wu)水漬、油污(wu)等在放料(liao)前需清洗(xǐ)潔淨。
三、裝(zhuang)料後，把旋(xuán)鈕打到“門(mén)關”方位。然(ran)後，發動“機(jī)械泵”和“粗(cū)抽閥”。對真(zhēn)空機組和(hé)爐膛抽氣(qì)，一同翻開(kai)真空爐電(diàn)源(一般狀(zhuàng)況真空計(jì)電源随總(zong)電源一同(tóng)發動)。
四、當(dāng)真空度高(gāo)于1000Pa時，真空(kōng)計監測點(diǎn)“J2”點亮。這個(gè)時分，能夠(gou)敞開“羅茨(cí)泵”。如條件(jiàn)不到，“羅茨(ci)泵”不會敞(chǎng)開，點擊按(an)鈕無反響(xiǎng)。
五、當真空(kong)度高于7Pa時(shi)，真空計監(jian)測點“J1”點亮(liàng)。這個時分(fèn)，敞開“前級(ji)閥”和“分散(sàn)泵”。對“分散(sàn)泵”進行預(yù)熱。
六、待“分(fèn)散泵”預熱(re)時刻到達(da)90分鍾時分(fèn)(可調查觸(chu)摸屏上計(jì)數器)，封閉(bì)“粗抽閥”，翻(fān)開“高閥”，對(duì)爐膛抽高(gao)真空。
七、當(dāng)爐膛真空(kong)度到達作(zuò)業真空度(du)後(真空計(ji)監測點“J3”點(diǎn)亮，留意初(chū)始監測點(dian)設置較高(gao)，能夠自行(hang)設定或許(xǔ)到達所需(xū)真空度時(shi)，自行敞開(kāi)加熱)，開加(jia)熱，一同溫(wen)控表主動(dòng)發動運轉(zhuan)(加熱曲線(xian)需事前編(bian)好)。
八、升溫(wēn)，保溫整個(gè)工藝流程(cheng)完畢後，“工(gōng)藝完畢”報(bào)警，一同，加(jiā)熱主動封(feng)閉。
九、假如(ru)挑選天然(rán)冷卻，讓真(zhen)空爐設備(bèi)照舊運轉(zhuǎn)，待設備天(tian)然冷卻到(dào)出爐溫度(dù)，封閉“高閥(fa)”、“分散泵”、“羅(luo)茨泵”，隻留(liú)下“機械泵(beng)”和“前級閥(fa)”對“分散泵(beng)”進行抽真(zhen)空并冷卻(que)。一同能夠(gòu)把旋鈕打(da)到“門開”方(fang)位。在封閉(bi)“真空計”，翻(fān)開“手動放(fàng)氣閥”，進行(háng)放氣，待爐(lu)内氣壓和(he)大氣壓平(píng)衡時，爐門(mén)主動翻開(kāi)，能夠取料(liào)一同擰緊(jǐn)”手動放氣(qi)閥”。待“分散(san)泵”溫度冷(lěng)卻至室溫(wēn)(大概一小(xiǎo)時)，可封閉(bì)“機械泵”和(he)“前級閥”。封(feng)閉水、電、氣(qì)。完結整個(gè)工藝流程(chéng)。
十、如挑選(xuǎn)強冷冷卻(que)，在第八步(bù)後，封閉“真(zhen)空計”、“高閥(fa)”、“粗抽閥”、“分(fèn)散泵”，隻留(liu)下“機械泵(beng)”和“前級閥(fá)”對分散泵(beng)進行抽真(zhēn)空并冷卻(què)。在翻開“充(chōng)氣閥”，向爐(lú)内充入氮(dan)氣或許氩(yà)氣至與大(dà)氣基本平(píng)衡後(有壓(ya)力表控制(zhì)風機發動(dòng)檢測點和(hé)充氣上限(xiàn)檢測點)，敞(chang)開強冷風(fēng)機，直至冷(leng)卻至出爐(lú)溫度(強冷(leng)過程中補(bu)氣是主動(dòng)控制)。封閉(bi)“充氣閥”。冷(leng)卻至出爐(lú)溫度後，把(ba)旋鈕打到(dào)“門開”方位(wei)。然後擰開(kai)“手動放氣(qi)閥”充氣至(zhì)與大氣平(ping)衡後，爐門(mén)主動翻開(kai)，然後擰緊(jǐn)“手動放氣(qì)閥”。然後在(zai)進行取料(liao)。封閉水、電(diàn)、氣。完結整(zhěng)個工藝流(liú)程。
