我國(guó)曆來采(cǎi)用以沖(chòng)天爐爲(wei)主的鑄(zhu)鐵熔煉(liàn)方式。随(suí)着國際(ji)鑄件市(shì)場競争(zheng)的日益(yi)激烈和(he)我國鑄(zhù)件出口(kou)的逐步(bù)增長，顧(gu)客對材(cai)質穩定(ding)性的要(yao)求日趨(qū)嚴格。同(tóng)時，鑄鐵(tiě)品種牌(pái)号的多(duo)樣化，以(yǐ)及鑄鐵(tie)生産要(yào)求提供(gong)高溫優(you)質鐵液(yè)的需求(qiú)，感應熔(rong)煉爐正(zheng)逐漸取(qu)代沖天(tiān)爐而成(cheng)爲廣泛(fàn)應用的(de)鑄鐵熔(rong)煉設備(bèi)。

    目前，在(zài)鑄鐵生(shēng)産中應(yīng)用最多(duo)、最普遍(bian)的感應(yīng)熔煉爐(lú)有工頻(pín)感應爐(lú)和中頻(pin)感應爐(lú)，各種感(gǎn)應熔煉(lian)爐的特(te)性如附(fù)表所示(shi)

    鐵液的(de)成分，污(wū)染小。但(dan)工頻感(gǎn)應爐熔(róng)化速度(dù)慢，不利(lì)于造渣(zhā)，冷爐啓(qǐ)動需啓(qǐ)動塊，生(sheng)産不夠(gòu)靈活，因(yīn)此工頻(pín)感應熔(róng)煉爐一(yī)般用于(yu)金屬的(de)重熔和(he)升溫。另(ling)外，工頻(pin)感應爐(lu)功率因(yīn)數低，需(xu)配置大(da)量補償(cháng)電容器(qi)，增加生(shēng)産成本(ben)。

    中頻感(gan)應爐則(ze)電效率(lǜ)和熱效(xiào)率高，熔(rong)煉時間(jian)短，易于(yú)實現過(guò)程自動(dòng)化，具有(yǒu)生産靈(líng)活性。中(zhōng)頻感應(ying)爐适合(he)熔煉鑄(zhu)鐵，特别(bié)适合熔(rong)煉蠕墨(mo)鑄鐵、球(qiu)墨鑄鐵(tiě)和合金(jīn)鑄鐵。其(qi)對爐料(liào)的适應(ying)性也較(jiao)強，爐料(liào)的品種(zhǒng)和塊度(dù)可在較(jiào)寬的範(fan)圍内變(bian)動。

    雖然(rán)中頻感(gan)應爐優(you)點較多(duō)，發展較(jiao)快，但工(gōng)頻感應(ying)爐在鐵(tiě)液儲存(cun)、保溫、調(diao)整合金(jīn)成分及(ji)過熱升(shēng)溫等方(fāng)面，仍不(bú)失爲一(yī)種良好(hao)的設備(bei)，尤其是(shì)作爲高(gao)爐、沖天(tiān)爐等熔(rong)煉爐的(de)雙聯用(yong)爐仍然(ran)得到廣(guang)泛應用(yong)。日本久(jiu)保田公(gōng)司采用(yong)工頻感(gǎn)應爐與(yǔ)沖天爐(lú)雙聯工(gong)藝，而法(fa)國的木(mù)松橋公(gōng)司則采(cai)用工頻(pín)感應爐(lu)與高爐(lu)雙聯工(gong)藝。首鋼(gang)鑄造廠(chǎng)早在20世(shi)紀80年代(dai)初，就在(zai)國内首(shǒu)先采用(yòng)了工頻(pin)感應爐(lú)與高爐(lú)或沖天(tiān)爐雙聯(lian)工藝，試(shi)制成功(gōng)連續鑄(zhù)造鑄态(tài)球墨鑄(zhù)鐵管，并(bìng)在以後(hòu)的生産(chǎn)中提供(gòng)高溫優(you)質鐵液(ye)，一直延(yan)用至今(jin)，效果良(liáng)好。

    随着(zhe) 感應熔(rong)煉 爐在(zài)工業生(sheng)産中的(de)不斷發(fa)展和應(yīng)用, 鑄鐵(tiě)生産進(jìn)入一個(ge)新階段(duàn)。盡管工(gong)頻感應(yīng)熔煉爐(lú)存在某(mou)些不足(zú), 但它在(zài)金屬液(yè)的升溫(wen)和保溫(wēn)，以及鐵(tiě)液成分(fèn)調整方(fang)面有獨(du)特的優(yōu)點, 尤其(qí)作爲與(yǔ)其他熔(róng)煉爐的(de)雙聯用(yòng)爐仍在(zài)普遍應(ying)用。中頻(pin)感應熔(rong)煉爐适(shi)合熔煉(liàn)鑄鐵, 特(te)别是蠕(rú)墨鑄鐵(tie)、球墨鑄(zhù)鐵及合(hé)金鑄鐵(tiě)，所顯示(shi)的優越(yuè)性, 使其(qí)近年來(lai)在鑄鐵(tiě)生産中(zhōng)呈現出(chu)被廣泛(fàn)應用的(de)新趨勢(shi)。